Jika anda memerlukan sebarang bantuan, sila hubungi kami
Menentukan yang salah dulang kabel wayar menambahkan kos pada setiap peringkat — sokongan terlalu kejuruteraan, kerja semula semasa pemasangan dan penggantian pramatang dalam persekitaran yang menghakis. Panduan ini menjawab empat keputusan yang paling penting: kesesuaian projek, ketahanan bahan, saiz yang betul dan jenis dulang yang benar-benar mengurangkan bil buruh anda.
Pemilihan dulang kabel bermula dengan persekitaran dan jenis kabel, bukan dengan harga. Empat jenis dulang mendominasi projek komersial dan perindustrian, masing-masing mempunyai peranan yang ditetapkan.
Pembinaan bakul wayar terbuka membolehkan aliran udara maksimum di sekeliling kabel, memudahkan pemeriksaan visual dan menerima tambahan kabel tanpa dibongkar. Sesuai untuk kabel data voltan rendah, gentian dan komunikasi di mana pelesapan haba penting.
Dua rel longitudinal dijembatani oleh anak tangga. Struktur terbuka menyokong kabel kuasa berat merentasi rentang 1.5–3 m tanpa sokongan perantaraan. Piawaian industri untuk pengagihan kuasa MV dan HV dalam pembuatan dan utiliti.
Tapak tertutup sepenuhnya melindungi kabel daripada cecair menitis, serpihan yang jatuh dan EMI. Diperlukan dalam persekitaran pemprosesan makanan, farmaseutikal dan petrokimia yang pencemaran atau integriti isyarat adalah kritikal.
Tapak tebuk memberikan sokongan separa dan pengudaraan sederhana. Pilihan paling serba boleh untuk bangunan yang membawa kedua-dua kabel kuasa dan isyarat pada larian yang sama, menawarkan keseimbangan praktikal antara perlindungan dan aliran udara.
Dulang kabel wayar ialah sistem struktur tegar yang direka untuk menyokong dan mengarahkan kabel elektrik dalam laluan yang selamat, tersusun dan boleh diperiksa — menggantikan konduit dalam aplikasi di mana fleksibiliti, aliran udara dan kemudahan pengubahsuaian adalah keutamaan.
Pilihan bahan menentukan rintangan kakisan, kapasiti beban, dan jumlah kos pemilikan. Empat bahan utama yang digunakan dalam dulang kabel wayar menghasilkan setiap satu sesuai dengan persekitaran yang berbeza.
| bahan | Rintangan Kakisan | Kapasiti Muatan | Persekitaran Terbaik | Kos Relatif |
| Keluli Tergalvani Hot-Dip | Tinggi (penghalang zink) | Sangat tinggi | Luaran, perindustrian, pantai | Sederhana |
| Keluli Bergalvani Elektro | Sederhana | Sangat tinggi | Dalaman kering, komersial ringan | rendah |
| Keluli Tahan Karat (304/316) | Cemerlang (316 untuk marin/kimia) | tinggi | Kimia, makanan, marin | tinggi |
| Gentian kaca (FRP) | Cemerlang (bukan logam) | Sederhana | tinggi-chemical, explosive zones | tinggi |
Keluli tergalvani celup panas memberikan keseimbangan terbaik untuk kebanyakan pemasangan perindustrian dan luaran. Salutan zink yang digunakan pada 45–85 mikron menyediakan penghalang penyembuhan diri — jika permukaannya tercalar, zink di sekeliling berhijrah untuk melindungi keluli terdedah. Dalam persekitaran pantai atau kimia di mana terdapat semburan garam atau wap asid, keluli tahan karat gred 316 mengatasi semua alternatif dan mewajarkan premiumnya sepanjang hayat pemasangan 20-30 tahun.
Ketebalan salutan zink pada dulang kabel wayar bergalvani hot-dip — faktor utama yang menentukan hayat perkhidmatan kakisan. EN ISO 1461 menetapkan sekurang-kurangnya 45 mikron pada bahagian keluli melebihi 3 mm tebal. Dulang yang dinilai di bawah ambang ini tidak sesuai untuk persekitaran luar atau lembap.
Saiz dulang dikawal oleh dua pengiraan bebas: nisbah isian dan rentang struktur. Kedua-duanya mesti berpuas hati — dulang yang sesuai dengan kabel tetapi melorot di antara penyokong, atau dulang yang mencukupi dari segi struktur tetapi terlalu penuh, tidak bersaiz dengan betul.
Kod Elektrik Kebangsaan (NEC) dan piawaian IEC kedua-duanya menyatakan bahawa isi dulang kabel tidak boleh melebihi 40% daripada keratan rentas dulang yang boleh digunakan untuk kabel kuasa dan 50% untuk kabel isyarat dan kawalan. Elaun ini menyediakan ruang udara untuk pelesapan haba dan ruang untuk tambahan kabel masa hadapan tanpa mengubah hala.
Kirakan jumlah luas keratan rentas semua kabel yang akan dipasang, termasuk penambahan masa hadapan yang dijangkakan. Tambah 25% kepada jumlah semasa sebagai elaun kalis masa hadapan.
Bahagikan jumlah kabel terlaras dengan 0.40 (kabel kuasa) atau 0.50 (kabel isyarat) untuk menentukan keratan rentas dulang minimum yang diperlukan dalam mm2.
Lebar dulang standard berjalan 50, 100, 150, 200, 300, 450, dan 600 mm. Pilih lebar standard paling sempit yang memenuhi keratan rentas yang anda kira. Kedalaman biasa ialah 50 mm dan 100 mm — dulang yang lebih dalam sesuai dengan kabel kuasa yang berat.
Sahkan bahawa beban teragih berkadar dulang yang dipilih (kg/m) pada jarak sokongan anda melebihi berat kabel yang dikira setiap meter. Kurangkan jarak sokongan atau tingkatkan tolok dulang jika penarafan rentang melebihi.
Dulang dawai — binaan bakul terbuka — secara konsisten memberikan kos pemasangan terendah bagi setiap meter pada projek kabel data dan voltan rendah. Tiga faktor mendorong kelebihan ini.
Untuk projek yang menggabungkan kedua-dua penghalaan kuasa dan data, strategi dulang selisih mengurangkan jumlah kos pemasangan: dulang kabel wayar (mesh) untuk lapisan data dan komunikasi, dulang tangga untuk tulang belakang pengagihan kuasa. Mengekalkan pemisahan minimum 200 mm antara kedua-dua larian memenuhi keperluan pengasingan EMI tanpa kos pelindung tambahan.